Fiberlaserskärmaskin används för skärning av kolstål, med snabb hastighet och hög effektivitet. Kolstål har bra absorptionseffekt på laser och bra skärkvalitet. Kolstål, som ett högkvalitativt legerat stål, har använts i stor utsträckning i det dagliga livet och industriella områden på grund av dess utmärkta strukturella egenskaper. På grund av förekomsten av kol i kolstål är reflektionen av ljus inte stark och absorptionen av ljusstrålar är också mycket effektiv. Kolstål är mer lämpligt för skärning med laserskärmaskiner. Bearbetningseffekten är också mycket bra. Skärytan är platt, slät och estetiskt tilltalande. Kosta.
Fiberlaserskärmaskiner används främst för laserskärning av kolstålmaterial. Men på grund av den höga hårdheten hos kolstål är långtidsinspektion och underhåll av fiberoptisk utrustning nödvändig för att undvika problem. Om det finns problem under bearbetningen är det nödvändigt att inspektera alla aspekter av laserskärningsmaskinen.
Ovanliga gnistor vid laserskärning av lågkolhaltigt stål:
Vid laserskärning av lågkolhaltigt stål normalt är gniststrålen lång och platt med få gafflar. Onormala gnistor kan påverka planheten och bearbetningskvaliteten hos skärsektionen för arbetsstycket. Vid denna tidpunkt, när andra parametrar är normala, bör följande situationer övervägas:
1. Laserhuvudets munstycke är hårt slitet och bör bytas ut i tid.
2. Utan att byta ut det nya munstycket bör trycket på den skärande arbetsgasen ökas.
3. Om gängan vid anslutningen mellan munstycket och laserhuvudet är lös, ska skärningen avbrytas omedelbart, anslutningsstatusen för laserhuvudet bör kontrolleras och gängan ska återinstalleras.
4. Orsaker till ofullständig laserskärning:
5. Valet av lasermunstycke överensstämmer inte med tjockleken på bearbetningsbrädan. Byt ut munstycket eller processkortet.
6. Laserskärningslinjens hastighet är för hög och kräver driftskontroll för att minska linjehastigheten.
7. Vilka problem kan uppstå med kolstålmaterialet i laserskärmaskinen.
8. Vid laserskärning av kolstål orsakar håret på arbetsstycket i allmänhet grader på arbetsstycket. Möjliga orsaker inkluderar:
9. Flytta laserfokuspositionen, utför ett fokuspositionstest och justera det efter laserfokusets förskjutning.
10. Laserns uteffekt är otillräcklig. Det är nödvändigt att kontrollera om lasergeneratorn fungerar korrekt. Om det är normalt, observera om utgångsvärdet för laserkontrollknappen är korrekt. Om inte, justera det.
11. Skärlinjens hastighet är för långsam, det är nödvändigt att öka linjehastigheten under driftkontrollprocessen.
12. Renheten hos skärgas är inte tillräckligt, och högkvalitativ skärgas måste tillhandahållas.
13. Verktygsmaskinen är instabil på grund av lång drifttid och måste stoppas och startas om.