Inom området plåtbearbetning, med den ökande tillämpningen och andelen, har CO2-lasertillämpningar ställts inför stora utmaningar. Fiberlaser har låg energiförbrukning och står för endast en tredjedel av CO2-lasern; För det andra, på grund av våglängden, har metallmaterial en mycket högre absorptionshastighet för fiberlasrar än CO2-lasrar, vilket resulterar i extremt hög bearbetningseffektivitet. Inom området för skärning av tunn metallplåt har fiberlaserutrustningen överträffat CO2-laserutrustningen och har snabbt och omfattande upptagit utrymmet för vanliga stansfunktionspressar. I laserskärningsapplikationer är det oundvikligt att stöta på olika problem av ett eller annat slag.
Vilka är de nuvarande problemen inom plåtindustrins bearbetning?
Den traditionella bearbetningsmetoden i plåtverkstaden är att använda processflödet av skärning, stansning och bockning. Stansningsprocessen kräver ett stort antal formar, och stansning i plåtverkstaden har egenskaperna för låg skärning och ingen skärning, vilket är mycket viktigt. På detta sätt är det i allmänhet nödvändigt att utrusta dussintals uppsättningar av formar under bearbetningen av en produkt, och vissa produkter kan kräva hundratals uppsättningar av formar.
Vilka faktorer påverkar absorptionen av laserenergi genom att bearbeta material?
När laser passerar genom bearbetade material absorberar materialet lasern. På grund av materialets olika inre strukturer och sammansättningar är absorptionen av laser också annorlunda. Materialets våglängd, konduktivitet, ytjämnhet, beläggning och temperatur påverkar alla materialets absorption av laserenergi.
Vilka är effekterna av onormala gnistor vid skärning av lågkolhaltigt stål? Hur ska man hantera detta fenomen?
Denna situation kommer att påverka skärytans jämnhet och bearbetningskvalitet på delarna. I avsaknad av ett nytt munstycke, bör skärgastrycket ökas.
Vilka är de faktorer som påverkar ofullständig laserskärning?
Valet av lasermunstycke matchar inte tjockleken på bearbetningsplattan; Laserskärningslinjens hastighet är för hög och måste kontrolleras för att minska linjehastigheten.
Vid laserskärning av rostfritt stål och zinkbelagda plåtar av aluminium, vilken situation har arbetsstycket grader?
Tänk först på gradfaktorn vid skärning av lågkolhaltigt stål, men det räcker inte att bara öka skärhastigheten, eftersom en ökning av hastigheten ibland kan leda till att plåten inte skärs igenom, vilket är särskilt framträdande vid bearbetning av zinkbelagda aluminiumplåtar . Vid denna tidpunkt bör andra faktorer i verktygsmaskinen övervägas heltäckande för att lösa problemet, såsom om munstycket behöver bytas ut, instabil styrskenas rörelse etc.
Vilka är effekterna av onormala gnistor vid skärning av lågkolhaltigt stål? Hur ska man hantera detta fenomen?
Denna situation kommer att påverka skärytans jämnhet och bearbetningskvalitet på delarna. I avsaknad av ett nytt munstycke, bör skärgastrycket ökas.
Vilka är de faktorer som påverkar ofullständig laserskärning?
Valet av lasermunstycke matchar inte tjockleken på bearbetningsplattan; Laserskärningslinjens hastighet är för hög och måste kontrolleras för att minska linjehastigheten.
Vid laserskärning av rostfritt stål och zinkbelagda plåtar av aluminium, vilken situation har arbetsstycket grader?
Tänk först på gradfaktorn vid skärning av lågkolhaltigt stål, men det räcker inte att bara öka skärhastigheten, eftersom en ökning av hastigheten ibland kan leda till att plåten inte skärs igenom, vilket är särskilt framträdande vid bearbetning av zinkbelagda aluminiumplåtar . Vid denna tidpunkt bör andra faktorer i verktygsmaskinen övervägas heltäckande för att lösa problemet, såsom om munstycket behöver bytas ut, instabil styrskenas rörelse etc.
Vilka är orsakerna till deformation av små hål (diameter och plåttjocklek) under skärning och bearbetning?
Verktygsmaskiner (endast för laserskärmaskiner med hög effekt) använder inte explosiv perforering vid bearbetning av små hål, utan använder pulsperforering (mjuk punktering), vilket gör laserenergin alltför koncentrerad till ett mycket litet område, vilket bränner det icke-bearbetade området och orsakar deformation av hålet, vilket påverkar bearbetningskvaliteten.
Vilka är lösningarna på grader vid laserskärning av lågkolhaltigt stål?
Upp- och nedpositionen för laserfokusen är felaktig, och ett fokuspositionstest krävs för att justera det baserat på förskjutningen av fokus; Laserns uteffekt är otillräcklig. Det är nödvändigt att kontrollera om lasergeneratorn fungerar korrekt. Om det är normalt, observera om utgångsvärdet för laserkontrollknappen är korrekt och justera det därefter; Skärlinjens hastighet är för låg och måste ökas under driftkontroll; Renheten hos skärgasen är otillräcklig, och skärande arbetsgas av hög kvalitet måste tillhandahållas; Laserfokusförskjutning kräver fokuspositionstestning och justering baserat på fokusförskjutningen; Den instabilitet som orsakas av långvarig drift av verktygsmaskinen kräver en avstängning och omstart.
