Laserskärning är en mycket använd bearbetningsmetod inom laserbearbetningsindustrin. Hela maskinen är stabil och pålitlig, med god dynamisk prestanda och stark lastkapacitet. Det är en högteknologisk produkt som integrerar laserskärning, precisionsmaskineri, CNC-teknik och andra discipliner, med egenskaper som hög hastighet, hög precision och hög kostnadseffektivitet. Med den ökande användningen av laserskärmaskiner i olika industrier behöver operatörer av laserskärmaskiner vissa nödvändiga skyddsåtgärder för att undvika onödiga skador under industriell verksamhet.

Under de senaste åren har handhållna lasersvetsmaskiner sett en betydande ökning av marknadsandelar, främst på grund av deras höga svetseffektivitet, goda svetskvalitet, enkla handhavande, små svetsfogar och tidsbesparande egenskaper. De har fått mycket beröm inom svetsområdet.

Fiberlaser är kärnutrustningen i fiberlaserskärmaskinen, och dess fel har en betydande inverkan på den övergripande användningen av maskinen. För att minska felfrekvensen för fiberlasrar och minimera förlusterna som orsakas för kunder på grund av avstängning av fiberlaserskärmaskiner, bör uppmärksamhet ägnas vid användning av fiberlaserskärmaskiner.

Det finns många typer av linser som används i fiberlaserskärmaskiner, såsom fokuseringslinser och skyddslinser. Under driften kan de oundvikligen vara förorenade, såsom vattenföroreningar eller dammföroreningar. Därför är det vid dagligt underhåll nödvändigt att rengöra laserlinserna för att säkerställa laserskärmaskinens stabilitet. Rengöring av linser är naturligtvis inte som att rengöra glasögon i vårt dagliga liv, och särskild uppmärksamhet måste ägnas. Den här artikeln förklarar den korrekta rengöringsmetoden för laserlinser i fiberlaserskärmaskiner.

1、 Stålbandet ska alltid hållas tätt Materialet i stålbandet tillhör stål. Om utrustningen inte dras åt under drift är det lätt att orsaka att det avskurna föremålet kastas ut, vilket ställer till problem för utrustningen och operatörerna. Därför bör stålbandet kontrolleras regelbundet för att förhindra främmande föremål eller löshet. 2、 Kontrollera problem med verktygsvinkeln Under användningen av fiberlaserskärmaskiner är det nödvändigt att justera skärhuvudets vinkel i tid vid skärning av olika material för att säkerställa att det inte finns någon avvikelse i skärhuvudet, vilket kommer att påverka den kvalificerade hastigheten för skärprover och öka produktionen kostar.

1. Byte av vatten och rengöring av vattentank Det rekommenderas generellt att rengöra vattentanken och byta ut det cirkulerande vattnet en gång i veckan, och se till att laserröret är fyllt med cirkulerande vatten innan maskinen börjar arbeta. Eftersom vattenkvaliteten och temperaturen på det cirkulerande vattnet direkt påverkar laserrörets livslängd, rekommenderas det att använda rent vatten och kontrollera vattentemperaturen under 35 ℃. Om temperaturen överstiger 35 ℃ är det nödvändigt att byta ut det cirkulerande vattnet eller lägga is till vattnet för att minska vattentemperaturen (det rekommenderas att användare väljer en kylmaskin eller använder två vattentankar).

I dagens digitala och intelligenta era har intelligens, precision och effektivitet blivit viktiga standarder som eftersträvas av olika industrier.

Först matas lasern ut med fiberoptik, och sedan uppnås märkningsfunktionen genom ett höghastighetsskanningsgalvanometersystem. Den elektrooptiska omvandlingseffektiviteten är mycket hög, vilket är mycket energibesparande.

I modern industriproduktion har fiberlaserskärmaskiner blivit ett effektivt och exakt skärverktyg. Däremot kan många användare stöta på ett problem - en minskning av effekten för fiberlaserskärmaskiner. Så vad är anledningen till detta? Hur ska vi lösa det igen?